પીસી સામગ્રીમાં ગ્લુ ઇનલેટ એર માર્કનું કારણ અને ઉકેલ

ના રબર ઇનલેટની નજીક એર લાઇન અથવા જેટ લાઇનના કિસ્સામાંઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોઉત્પાદન દરમિયાન, સરખામણી અને સુધારણા માટે નીચેના વિશ્લેષણનો સંદર્ભ લઈ શકાય છે.તેમાંથી, ઈન્જેક્શનની ઝડપ ઘટાડવી એ ઈન્જેક્શન લાઈનો અને એરલાઈન્સની સમસ્યાને સુધારવા માટેનું પ્રાથમિક માધ્યમ છે અને બીજું ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પાર્ટના રબરના ઇનલેટનું કદ ખૂબ નાનું છે કે ખૂબ પાતળું છે તે તપાસવું.ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરવા માટે સારી કાચી સામગ્રી પકવવી એ મૂળભૂત ક્રિયા છે અને તે સારી રીતે થવી જોઈએ.

વિવિધ કારણોસર ગુંદર ઇનલેટ એર લાઇન અને જેટ લાઇનના દેખાવમાં કેટલાક તફાવતો છે.સામાન્ય સમયે અવલોકન પર વધુ ધ્યાન આપો, જે સમસ્યાઓના વિશ્લેષણ અને ઉકેલને ઝડપી બનાવી શકે છે.

જો માટે કાચો માલPCઉત્પાદન સંપૂર્ણપણે શેકવામાં આવ્યું છે, અથવા પાણીના ઇનલેટ પર હવા અથવા શૂટ લાઇન હશે, નીચેના પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:

1. પ્રથમ સ્તર ગુંદર ઈન્જેક્શન ઝડપ ખૂબ ઝડપી છે.પાણીમાં પ્રવેશતી વખતે હવાના નિશાનનું આ મુખ્ય કારણ છે.જ્યારે મેલ્ટ એડહેસિવ પોલાણમાં પ્રવેશે છે ત્યારે તે ગંભીર એડી પ્રવાહનું કારણ બને છે, પરિણામે એડી એર માર્ક થાય છે.તેથી, આ પ્રથમ વસ્તુ છે કે જે શન્ટરે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ અને ઝડપ ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ.

2. રબરનો ઇનલેટ ખૂબ પાતળો અથવા ખૂબ પાતળો છે, જે હવા અને શૂટના નિશાનનું કારણ બનવા માટેનું એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ પણ છે.કારણ કે ગુંદરનો ઇનલેટ ખૂબ નાનો અથવા ખૂબ પાતળો છે, તે અનિવાર્યપણે મોલ્ડ પોલાણમાં પ્રવેશતા મેલ્ટ ગુંદરના ગ્લુ ઇન્જેક્શનની ઝડપ તરફ દોરી જશે, જેટ લાઇન અને એર લાઇનમાં પરિણમે છે, જે સાપની રેખાઓનું કારણ પણ છે.તેથી, જો ઝડપ નીચા સ્તરે ઘટાડી દેવામાં આવી હોય તો પણ સમસ્યાને દૂર કરી શકાતી નથી, તો તે ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે કે પાણીનો ઇનલેટ ખૂબ પાતળો છે કે ખૂબ પાતળો છે, જેમ કે 0.5mm અથવા તેનાથી ઓછો.

3. રબરના ઇનલેટ પર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગની દિવાલની જાડાઈ જેટલી જાડી હોય છે, તેટલી જ હવાની કરચલીઓ ઉત્પન્ન કરવી સરળ છે, જેમ કે 4mm કરતાં વધુ.કારણ કે દિવાલની જાડાઈ જેટલી જાડી હોય છે, જ્યારે મેલ્ટ એડહેસિવ પાણીના પ્રવેશદ્વારમાં પ્રવેશે છે ત્યારે એડી કરંટ ઉત્પન્ન કરવાનું સરળ બને છે, પરિણામે હવાના લહેરનું નિર્માણ થાય છે.આ કિસ્સામાં, પાણીના ઇનલેટને મોટું કરીને અને ઝડપ ઘટાડીને હવાની લહેર દૂર કરવી ક્યારેક મુશ્કેલ હોય છે.આ સમયે, રબરના ઇનલેટને પાતળી દિવાલની જાડાઈવાળા સ્થાને બદલવું વધુ સારું છે, જેમ કે 3 મીમીથી નીચેનું સ્થાન.

4. સપાટી જેટલી તેજસ્વીઘાટપોલાણ, એટલે કે, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગની સપાટી જેટલી તેજસ્વી છે, હવાની કરચલીઓ ઉત્પન્ન કરવી તેટલી સરળ છે.જો ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ભાગ ખૂબ તેજસ્વી હોય, તો સહેજ હવા રેખાઓ જાહેર કરવામાં આવશે.

5. જો મેલ્ટ એડહેસિવ અથવા મોલ્ડનું તાપમાન ખૂબ ઓછું હોય, તો ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોમાં જેલને કારણે ઇન્જેક્શન લાઇનો પણ હશે, મ્યૂટ એર લાઇન્સ સાથે.

6. જે કાચા માલને બાળવામાં સરળ છે, જો ઓગળવાનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, તો અતિશય વિઘટન વાયુને કારણે હવાની લહેર ઉભી થશે.

7. ગુંદરની ગુણવત્તાની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.પીસી સામગ્રીનું પાછળનું દબાણ 10bar~25bar પર સેટ કરવું જોઈએ.ગુંદર ગલન કરવાની ઝડપ મધ્યમ ઝડપે સેટ થવી જોઈએ.ગુંદર નિષ્કર્ષણ ખૂબ લાંબુ ન હોવું જોઈએ.નહિંતર, જો બંદૂકના બેરલમાં હવા પમ્પ કરવામાં આવે છે, તો ઉત્પાદનમાં સ્પ્રે હશે.ગુંદર નિષ્કર્ષણ સ્ટ્રોક પીઠ અનુસાર સેટ થવો જોઈએ.પાછળનું દબાણ જેટલું વધારે છે, તેટલો લાંબો ગુંદર નિષ્કર્ષણ સ્ટ્રોક સેટ થાય છે, સામાન્ય રીતે 2mm~10mm.

8. નોઝલનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું અથવા ખૂબ ઓછું છે.જો તે ખૂબ ઊંચું હોય, તો નોઝલ પરનું રબર વિઘટિત થશે અને એરલાઇન્સ ઉત્પન્ન કરશે;ખૂબ નીચું, ઈન્જેક્શન સરળ નથી, જેટ લાઈનો બનાવે છે અથવા કોલ્ડ ઓફસેટ પ્રિન્ટીંગ કરે છે.