પીવીસી ગરમી સંવેદનશીલ સામગ્રી છે, અને તેની ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા નબળી છે.તેનું કારણ એ છે કે ખૂબ ઊંચું ઓગળેલું તાપમાન અથવા ખૂબ લાંબો સમય ગરમ થવાનો સમય સરળતાથી પીવીસીને વિઘટિત કરી શકે છે.તેથી, મેલ્ટ તાપમાનને નિયંત્રિત કરવું એ ચાવી છેઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પીવીસી ઉત્પાદનો.પીવીસી કાચા માલને ઓગાળવા માટેનો ઉષ્મા સ્ત્રોત બે પાસાઓમાંથી આવે છે, એટલે કે, સ્ક્રુ ગતિ દ્વારા ઉત્પાદિત પ્લાસ્ટિકની શીયર હીટ અને બેરલની બાહ્ય દિવાલની પ્રતિકારક વાયર હીટિંગ, જે મુખ્યત્વે સ્ક્રુ ગતિની શીયર હીટ છે.જ્યારે મશીન ચાલુ થાય ત્યારે બેરલની બાહ્ય ગરમી મુખ્યત્વે પ્રદાન કરવામાં આવતી ગરમીનો સ્ત્રોત છે.
પીવીસી એ વિશ્વનું સૌથી મોટું સામાન્ય હેતુનું પ્લાસ્ટિક હતું, જેમાં મુખ્યત્વે એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી હતીપીવીસી પાઈપો અને ફિટિંગ.
ઉત્પાદન ડિઝાઇન અને મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં નીચેના મુદ્દાઓ નોંધવામાં આવશે:
1. ઉત્પાદનમાં શક્ય હોય ત્યાં સુધી તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ અથવા અચાનક ફેરફારો ન હોવા જોઈએ, અને પીવીસીના અધોગતિને રોકવા માટે જાડાઈમાં વધુ ફેરફાર થશે નહીં.
2. મોલ્ડમાં 10 ડિગ્રીથી વધુનો ડ્રાફ્ટ એંગલ હોવો જોઈએ, અને લગભગ 0.5% નું સંકોચન આરક્ષિત હોવું જોઈએ.
3. ઘાટની ફ્લો ચેનલની ડિઝાઇનમાં કેટલાક મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ
A. મોલ્ડનું ઈન્જેક્શન પોર્ટ નોઝલ હોલ કરતા થોડું મોટું અને મુખ્ય પ્રવાહ ચેનલના આંતરછેદના વ્યાસ કરતા મોટું હોવું જોઈએ, જેથી પીવીસી સામગ્રી ઘાટની પોલાણમાં ન જાય અને દબાણ સંતુલિત થઈ શકે.
B. પીગળેલા સ્લેગને ઉત્પાદનમાં વહેતા અટકાવવા અને રનરનું તાપમાન ઘટતું અટકાવવા અને તેને બનાવવું સરળ બનાવવા માટે કટ ઓફ ગેટનો શક્ય તેટલો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
C. PVC સામગ્રીને સરળતાથી વહેવા માટે 6-8mm ની પૂરતી પહોળાઈ અને લંબાઈ સાથે ઉત્પાદનની સૌથી જાડી દિવાલ પર ગેટની રચના કરવી જોઈએ.
D. પ્રેશર ડ્રોપ અને સરળ ડિમોલ્ડિંગને ટેકો આપવા માટે, ફ્લો ચેનલ ગોળ હોવી જોઈએ, અને ઉત્પાદનના કદ અને વજન અનુસાર વ્યાસ 6-10mm હોવો જોઈએ.
4. ઘાટનું તાપમાન 30 ℃ અને 60 ℃ વચ્ચે નિયંત્રણક્ષમ બનાવવા માટે ઠંડુ પાણી નિયંત્રણ ઉપકરણથી સજ્જ હોવું જોઈએ.
5. ઘાટની સપાટી સુંવાળી અને સ્વચ્છ હોવી જોઈએ, અને કાટને રોકવા માટે ક્રોમ પ્લેટિંગનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-12-2022