આજના સમાજમાં, મોટાભાગના લોકો તેના વિશે વધુ જાણતા નથી.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, પ્લાસ્ટિકની ગોળીઓથી લઈને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનો સુધીની ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા માટે શ્રેણીબદ્ધ કડક પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે, અને આમાંની કોઈપણ પ્રક્રિયામાં અપૂરતી નિપુણતા ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ તરફ દોરી જશે.
1. પ્લાસ્ટીકનું રેઓલોજી: પ્લાસ્ટિક કેવી રીતે વહે છે, વહે છે અને સ્નિગ્ધતામાં ફેરફાર કરે છે.
2. હેતુ, કામગીરી અને તાપમાન, દબાણ, ઝડપ અને ઠંડક નિયંત્રણના પરિણામો.
3. મલ્ટી-સ્ટેજ ફિલિંગ અને મલ્ટિ-સ્ટેજ પ્રેશર-હોલ્ડિંગ કંટ્રોલ;પ્રક્રિયા અને ગુણવત્તા પર સ્ફટિકીકરણ, આકારહીન અને મોલેક્યુલર/ફાઇબર વ્યવસ્થાની અસર.
4. કેવી રીતે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન સેટિંગ્સમાં ગોઠવણો પ્રક્રિયા અને ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
5. પ્લાસ્ટિકના ભાગોની ગુણવત્તા પર આંતરિક તણાવ, ઠંડક દર અને પ્લાસ્ટિક સંકોચનની અસરો.
આજકાલ, ઉત્પાદનના ઘણા ભાગો ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનોથી અવિભાજ્ય છે, તેથી ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સીધા જ મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા, દેખાવ અને પ્રદર્શનને નિર્ધારિત કરે છે.
ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તમારે આ બાબતો જાણવાની જરૂર છે
ઉત્પાદનના ઉત્પાદનને અસર કરતા વિવિધ પરિબળો પૈકી, ઓગળવાનું તાપમાન અને ઘાટનું તાપમાન વાસ્તવિક સંકોચન પર અસર કરે છે.તેથી, ચોકસાઇવાળા ઇન્જેક્શન મોલ્ડની પોલાણની રચના કરતી વખતે, મોલ્ડિંગની સ્થિતિ નક્કી કરવા માટે, પોલાણના લેઆઉટ પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.
પીગળેલું પ્લાસ્ટિક બીબામાં ગરમી લાવે છે, અને ઘાટનું તાપમાન ઢાળ સામાન્ય રીતે પોલાણની આસપાસ વિતરિત કરવામાં આવે છે, એક કેન્દ્રિત આકારમાં મુખ્ય રનર કેન્દ્ર તરીકે હોય છે.તેથી, પોલાણ વચ્ચે સંકોચનની ભૂલને ઘટાડવા, મોલ્ડિંગ સ્થિતિની અનુમતિપાત્ર શ્રેણીને વિસ્તૃત કરવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે, મુખ્ય પ્રવાહ ચેનલ પર કેન્દ્રિત ફ્લો ચેનલ સંતુલન, પોલાણની ગોઠવણી અને કેન્દ્રિત વર્તુળ ગોઠવણી જેવા ડિઝાઇન પગલાં લેવા જરૂરી છે. .તેથી, ઉપયોગમાં લેવાતા ચોકસાઇ ઇન્જેક્શન મોલ્ડના કેવિટી લેઆઉટને મુખ્ય દોડવીર પર કેન્દ્રિત દોડવીરોના સંતુલન અને ગોઠવણ માટેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જોઈએ, અને મુખ્ય દોડવીર સાથેનું કેવિટી લેઆઉટ સપ્રમાણતા રેખા તરીકે અપનાવવું આવશ્યક છે, અન્યથા સંકોચન દર દરેક પોલાણ અલગ હશે..
અલબત્ત, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં, પ્રોડક્ટ મોલ્ડિંગ પર ઈન્જેક્શન મોલ્ડ કેવિટીના પ્રભાવ ઉપરાંત, અન્ય ઘણા પરિબળો છે.જ્યારે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં આ ચોક્કસ પરિબળોને યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરવામાં આવે છે અને તેની સાથે વ્યવહાર કરવામાં આવે છે ત્યારે જ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગના તમામ પાસાઓ સફળતાપૂર્વક પૂર્ણ થઈ શકે છે, જેનાથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત થઈ શકે છે અને ઉત્પાદન લાભો પ્રાપ્ત થાય છે.
પરિપક્વ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા વિવિધ ઉપયોગો અને સ્વરૂપોના પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, જેમ કેઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોના ઘટકો,નાના ફિટિંગ ભાગો, મહત્વપૂર્ણ કોરોને સુરક્ષિત કરવા માટે શેલો, વગેરે
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-25-2022