ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રોડક્ટ્સના નબળા ચળકાટના ત્રણ પરિબળો

ઘણા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદકો સમાન સમસ્યાઓનો સામનો કરશે.ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં કોઈ સમસ્યા નથી, પરંતુ ઉત્પાદનની ચળકાટ ખરેખર અયોગ્ય છે, જે આખરે ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગોની પ્રક્રિયા પછી સ્ક્રેપ ઉત્પાદનો તરફ દોરી જાય છે.પ્લાસ્ટિકની સમસ્યાઓ ઉપરાંત, ઇન્જેક્શન મોલ્ડ, ઉત્પાદન, ડિઝાઇન વગેરે જેવા પાસાઓમાં પણ સમસ્યાઓ છે.

1. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના સંદર્ભમાં

અજમાવવા માટે ઘણા વિકલ્પો છે, જેને મોલ્ડ તાપમાન, ખોરાક/હોલ્ડિંગ પ્રેશર, ફિલિંગ સ્પીડ અને સામગ્રીના તાપમાનને સમાયોજિત કરીને બદલી શકાય છે.મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, આ ગોઠવણોની મોટી અસર થશે નહીં, અને સમગ્ર ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા વિન્ડોને ઘટાડશે, આમ અન્ય સમસ્યાઓની શક્યતા વધી જશે.તેથી, ભાગ માટે સૌથી વધુ મજબૂત પ્રક્રિયા શોધવી અને કેવિટી મોલ્ડની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ જાળવવી શ્રેષ્ઠ છે.

2. દ્રષ્ટિએઈન્જેક્શન મોલ્ડ

ચળકાટની સમસ્યા સાથે કામ કરતી વખતે, સૌ પ્રથમ ડાઇ સ્ટીલની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ બદલશો નહીં.તેનાથી વિપરીત, ઉત્પાદનના ચળકાટને બદલવા માટે પ્રથમ પ્રક્રિયા પરિમાણોને સમાયોજિત કરો.નીચું તાપમાન મૃત્યુ પામે છે, ઠંડુ પીગળે છે, ઓછું ફીડિંગ/હોલ્ડિંગ પ્રેશર અને ઓછી ફિલિંગ સ્પીડ તમારા પ્લાસ્ટિકના ભાગોને ચમકદાર બનાવી શકે છે.આનું કારણ એ છે કે મોલ્ડનું તાપમાન ઓછું છે, લાગુ દબાણ નાનું છે, અને મોલ્ડ સ્ટીલની સપાટીની પૂર્ણાહુતિની સૂક્ષ્મ વિગતોમાં પ્લાસ્ટિકની નકલ કરવામાં આવતી નથી.

બીજી બાજુ, જો ઉત્પાદનની સપાટીની ચળકાટ ખૂબ ઊંચી હોય, તો તે ડાઇ સ્ટીલની સપાટી પોલિશ અથવા ડાઇ કેવિટીમાં સેન્ડબ્લાસ્ટિંગને ઘટાડીને અનુભવી શકાય છે.બંને પદ્ધતિઓ સ્ટીલ પર નાના ખાડાઓ બનાવશે, આમ સપાટીના વિસ્તારને વધારશે, જે પરવાનગી આપશેઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનોવધુ પ્રકાશ શોષવા માટે, આમ તમારા ભાગો ઘાટા દેખાય છે.

3. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રોડક્ટ ડિઝાઇનમાં

અન્ય ચળકાટ સમસ્યા ઉત્પાદનની ડિઝાઇન સાથે સંબંધિત છે, ખાસ કરીને જ્યાં ઉત્પાદનની દિવાલની જાડાઈ બદલાય છે.જ્યારે દિવાલની જાડાઈ બદલાય છે, ત્યારે ભાગોની સતત ચળકાટ જાળવવી મુશ્કેલ છે.ફ્લો પેટર્નના તફાવતને લીધે, પાતળી દિવાલનો વિભાગ ખૂબ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીના દબાણ હેઠળ રહેશે નહીં, અને પરિણામ એ છે કે આ વિસ્તારની ચળકાટ વધુ હશે.

અપર્યાપ્ત એક્ઝોસ્ટ પણ અસંગત સપાટી ગ્લોસ પેદા કરશે.વિવિધ સામગ્રી અને પ્રક્રિયાઓ અનુસાર, અપર્યાપ્ત એક્ઝોસ્ટ શ્યામ ફોલ્લીઓ અને તેજસ્વી ફોલ્લીઓ તરફ દોરી જશે.

ઉપરોક્ત ત્રણ મુદ્દા ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનોની ચળકાટને અસર કરતા મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે.જ્યાં સુધીઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદકોઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરતા પહેલા આ મુદ્દાઓને ધ્યાનમાં લો, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનોની ચળકતા ટાળી શકાય છે.