મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોમાં ખામીના કારણો શું છે?

મેટલ સ્ટેમ્પિંગમાં ખામીના કારણો શું છે?હાર્ડવેર સ્ટેમ્પિંગ એ સ્ટીલ/નોનફેરસ મેટલ અને અન્ય પ્લેટો માટે ડાઇનો સંદર્ભ આપે છે, જે ઓરડાના તાપમાને જરૂરી પ્રોસેસિંગ પ્રેશર પ્રદાન કરવા દબાણ મશીન દ્વારા નિર્દિષ્ટ આકારમાં રચાય છે.માં ખામીના કારણો શું છેમેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગો?વિશિષ્ટ સામગ્રીઓ નીચે મુજબ છે:

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ભાગોની સામાન્ય ખામીઓમાં નીચેની 9 શ્રેણીઓનો સમાવેશ થાય છે: ક્રેકીંગ, લેમિનેશન, વેવ, ગેલિંગ, ડિફોર્મેશન, બર, સામગ્રીનો અભાવ, કદમાં વિસંગતતા, ખાડો, બેગ અને ક્રશ.મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સ્ક્રેપના કારણોનું પાંચ પાસાઓથી વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે: માનવ, મશીન, સામગ્રી, પદ્ધતિ અને રિંગ.

1. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ માટે કાચા માલની ગુણવત્તા નબળી છે, જેમ કે અસમાન જાડાઈ અને કઠિનતા, શીયર પ્લેટ અથવા સ્ટ્રીપનું અચોક્કસ કદ;

2. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇનું ઇન્સ્ટોલેશન, એડજસ્ટમેન્ટ અને ઉપયોગ અયોગ્ય છે, જેમ કે મર્યાદા કૉલમ અટકી નથી, અને સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદન દરમિયાન ડાઇ સંપૂર્ણપણે બંધ નથી.

3. હાર્ડવેર સ્ટેમ્પિંગ ઓપરેટરે પોઝિશનિંગ સાથે સ્ટેમ્પિંગ સ્ટ્રીપને યોગ્ય રીતે ફીડ કર્યું ન હતું અથવા ખાતરી કરી ન હતી કે સ્ટ્રીપ ચોક્કસ ગેપ અનુસાર ખવડાવવામાં આવી હતી;

4. લાંબા ગાળાના ઉપયોગને લીધે, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇમાં ક્લિયરન્સ ફેરફારો થાય છે અથવા તેના કાર્યકારી ભાગો અને માર્ગદર્શિકા ભાગો પહેરવામાં આવે છે;

5. લાંબી અસર અને કંપન સમયને કારણે ફાસ્ટનિંગ ભાગોના ઢીલાપણુંને કારણે મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ડાઇની ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિતિ પ્રમાણમાં બદલાઈ જાય છે;

6. હાર્ડવેર સ્ટેમ્પિંગ ઓપરેટર બેદરકાર હતો અને ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ અનુસાર કામ કરતો ન હતો

7. ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ સંપૂર્ણ નથી, અથવા ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કર્મચારીઓ સમયસર પેટ્રોલિંગ નિરીક્ષણ હાથ ધરતા નથી, અને નમૂનાનું નિરીક્ષણ સમયસર અસામાન્ય ખામીઓ શોધી કાઢે છે.

8. પંચ લાંબા સમયથી સમારકામની બહાર છે, અને ચોકસાઈ અપૂરતી છે.ઉપલા અને નીચલા પ્લેટન્સની સમાંતરતા ઘટે છે અથવા પંચિંગ બળ ઘટે છે.