• મેટલ ભાગો

મેટલ અને પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો માટે સામાન્ય સપાટી સારવાર પ્રક્રિયાઓ

મેટલ અને પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો માટે સામાન્ય સપાટી સારવાર પ્રક્રિયાઓ

કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સુશોભન અથવા ઉત્પાદનોના અન્ય વિશેષ કાર્યોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, સપાટીની સારવાર તકનીક અસ્તિત્વમાં આવી.

સામાન્ય ઉત્પાદનોની સપાટી સારવાર પ્રક્રિયા - પ્લાસ્ટિક

પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની સપાટીની સારવારને મોલ્ડ સપાટીની સારવાર અને પ્લાસ્ટિક સપાટીની સારવારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.જીવનમાં સામાન્ય પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો, રાઇસ કૂકર શેલ,સ્પીકર વોલ માઉન્ટ સરાઉન્ડ સાઉન્ડ બ્રેકેટ, પ્લાસ્ટિક શૂ રેક, ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, રસોડું અને બાથરૂમ ઉત્પાદનો, વગેરે.

ચાર પ્રકારની મોલ્ડ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ટેક્નોલોજી છે: પોલિશિંગ, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, સ્કિન ટેક્સચર અને સ્પાર્ક ટેક્સચર.

પોલિશિંગ એ લવચીક પોલિશિંગ ટૂલ્સ અને ઘર્ષક કણો અથવા અન્ય પોલિશિંગ માધ્યમોનો ઉપયોગ કરીને વર્કપીસની સપાટીમાં ફેરફાર છે.પોલિશ કર્યા પછી, એક સરળ સપાટી મેળવી શકાય છે.ચોક્કસ હવાના દબાણ સાથે એર ગન દ્વારા મોલ્ડની સપાટી પર ક્વાર્ટઝ રેતીને મારવાની પદ્ધતિ, જેથી પ્લાસ્ટિક મોલ્ડની સપાટી પર હિમાચ્છાદિત સપાટીનું સ્તર રચાય તે રેતીનું બ્લાસ્ટિંગ છે.રેતીના વિસ્ફોટના બે પ્રકાર છે: બરછટ રેતી અને ઝીણી રેતી.જો કે, આ પદ્ધતિમાં એવી ખામી છે કે પ્લાસ્ટિકના ભાગોની સપાટીને જમીનથી દૂર કરવી સરળ છે, જે પદ્ધતિઓની વાસ્તવિક પસંદગીમાં ધ્યાન આપવું જોઈએ.

ડર્મેટોગ્લિફિક્સ રાસાયણિક દ્રાવણ કાટ પદ્ધતિ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને ડર્મેટોગ્લિફિક્સનો પણ સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે.સ્પાર્ક લાઇન્સ એ EDM પ્લાસ્ટિક મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ પછી બાકી રહેલ રેખાઓ છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સપાટીની સારવાર માટે થતો નથી, કારણ કે આ પદ્ધતિની કિંમત પ્રમાણમાં વધારે છે.

પ્લાસ્ટિક સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ટેક્નોલોજીમાં મુખ્યત્વે પેઇન્ટિંગ, પ્રિન્ટિંગ, સ્પ્રેઇંગ, બ્રોન્ઝિંગ અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગનો સમાવેશ થાય છે.સામાન્ય કલર, પુ ગ્રેડ વાર્નિશ અને યુવી ગ્રેડ વાર્નિશ સહિત પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની સપાટીની સારવારના રંગ માટે સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ છે;જો તમારે પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની સપાટી પર શબ્દો અથવા પેટર્ન છાપવાની જરૂર હોય તો(પ્લાસ્ટિક મની બંદૂકો), તમે પ્રિન્ટીંગ કરી શકો છો;

છંટકાવ મુખ્યત્વે વર્કપીસની સપાટી પર પેઇન્ટ અથવા પાવડર જોડવા માટે દબાણ અથવા ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક બળનો ઉપયોગ કરે છે;બ્રોન્ઝિંગ ચોક્કસ તાપમાન અને દબાણ પર વર્કપીસની સપાટી પર રંગીન એમ્બોસ્ડ પેટર્ન અથવા ફોન્ટ બનાવવા માટે પેટર્ન અથવા ફોન્ટ્સ સાથે કોતરેલા રંગીન વરખ અને ગરમ મોલ્ડનો ઉપયોગ કરે છે;ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોલિસિસ પર આધારિત છે.વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ પછી, વર્કપીસની સપાટી પર એકસમાન, ગાઢ અને સારી રીતે બંધાયેલ ધાતુ અથવા એલોય ડિપોઝિશન લેયર રચાય છે, અને વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણનો સૌથી મોટો ફાયદો એ ઓછી કિંમત છે.

સામાન્ય ઉત્પાદનોની સપાટી સારવાર પ્રક્રિયા - મેટલ

સૌપ્રથમ, એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય એલ્યુમિનિયમ એનોડિક ઓક્સિડેશન પદ્ધતિ દ્વારા એસિડ ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં ઇલેક્ટ્રોકેમિકલી ઓક્સિડાઇઝ્ડ થાય છે (ઉદાહરણ તરીકેએલ્યુમિનિયમ નળી ફિટિંગ).મેળવેલ ઓક્સાઇડ ફિલ્મમાં સારી શોષણ, કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે.એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય માટે ઈલેક્ટ્રોલાઈટીક કલરિંગ પદ્ધતિ પણ છે, જે પહેલા સલ્ફ્યુરિક એસિડના દ્રાવણમાં પરંપરાગત એનોડાઈઝિંગ છે અને એનોડાઈઝિંગ પછી છિદ્રાળુ ઓક્સાઈડ ફિલ્મને ધાતુના મીઠાના રંગીન દ્રાવણમાં ઈલેક્ટ્રોલાઈઝ કરવામાં આવે છે.તેમાં સારા રંગ અને સૂર્ય પ્રતિકાર, ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ, પ્રક્રિયાની સ્થિતિનું સરળ નિયંત્રણ વગેરેના ફાયદા છે.

બીજું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ મેટલની સપાટીની સારવાર છે, મુખ્યત્વે વાયર ડ્રોઇંગ દ્વારા, યાંત્રિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને, સપાટી પર ચોક્કસ ટેક્સચર બનાવવું એ વાયર ડ્રોઇંગ છે, જેને જરૂરિયાતો અનુસાર સીધી રેખાઓ, રેન્ડમ લાઇન્સ વગેરેમાં બનાવી શકાય છે.


પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-05-2022