-
નાના ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક કૌંસ
·ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા
કસ્ટમ ભાગો
· પ્લાસ્ટિક ધારક
-
કસ્ટમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ રબર સ્ટોપર
·ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા
કસ્ટમ ભાગો
· પ્લાસ્ટિક પ્લગ -
ફ્લેમ રિટાડન્ટ ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક કવર
·ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા
કસ્ટમ ભાગો
· પ્લાસ્ટિક કવર -
ઈન્જેક્શન પ્લાસ્ટિક કસ્ટમ કૌંસ
·ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા
કસ્ટમ ભાગો
· પ્લાસ્ટિક ધારક -
ઈન્જેક્શન પ્લાસ્ટિક કસ્ટમ કૌંસ
·ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા
કસ્ટમ ભાગો
· પ્લાસ્ટિક ધારક -
ઈન્જેક્શન પ્લાસ્ટિક કસ્ટમ PA6 અખરોટ
·ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા
કસ્ટમ ભાગો
· પ્લાસ્ટિક અખરોટ -
કસ્ટમાઇઝ્ડ UL94 V0 ફ્લેમ રિટાર્ડન્ટ ઇલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટ્સ પ્લાસ્ટિક હાઉસિંગ
·ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા
· પ્લાસ્ટિક પ્લેટ
· UL94 V0 ફ્લેમ રિટાડન્ટ ગ્રેડ -
કસ્ટમ ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઈલેક્ટ્રોનિક્સ પ્લાસ્ટિક શીટ્સ
·ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા
· કસ્ટમ પ્લાસ્ટિક ભાગ
· પ્લાસ્ટિક પ્લેટ -
કસ્ટમ ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ બોડી
·ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા
· કસ્ટમ પ્લાસ્ટિક ભાગ
· ઈલેક્ટ્રોનિક પ્રોડક્ટનું પ્લાસ્ટિક મુખ્ય ભાગ -
કસ્ટમ ઈન્જેક્શન પ્લાસ્ટિક ઈલેક્ટ્રોનિક્સ હાઉસિંગ
·ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા
· કસ્ટમ પ્લાસ્ટિક ભાગ
· પ્લાસ્ટિક શેલ -
કસ્ટમ ઈન્જેક્શન પ્લાસ્ટિક બેટરી કવર
·ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા
· કસ્ટમ પ્લાસ્ટિક ભાગ
· પ્લાસ્ટિક બેટરી કવર -
કસ્ટમાઇઝ્ડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક લેમિનેશન
·ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા
· કસ્ટમ પ્લાસ્ટિક ભાગ
· પ્લાસ્ટિક કવર
-
Dbh-15p (સ્ત્રી) વેલ્ડીંગ વાયર પ્રકાર સોય સફેદ ગુંદર કનેક્ટર
ઉત્પાદનનું નામ: dbh-15p (સ્ત્રી) વેલ્ડીંગ વાયર પ્રકાર સોય સફેદ ગુંદર
તાપમાન પ્રતિકાર: 230 ડિગ્રી
ઈન્ટરફેસ પ્રકાર: HDMI
લાક્ષણિકતાઓ: ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર 230 ° સે
એપ્લિકેશનનો અવકાશ: તમામ પ્રકારના ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, ઇલેક્ટ્રિક રમકડાંમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે
ડિજિટલ ઉત્પાદનો, આધુનિક ઓફિસ સાધનો, ઔદ્યોગિક નિયંત્રણ અને દેખરેખ સંદેશાવ્યવહાર સાધનો, વગેરે. -
લાઉડરસ્પીકર ગાસ્કેટ
ઉત્પાદન વર્ણન: લાઉડરસ્પીકર ગાસ્કેટ
બજાર અથવા ગ્રાહક: કેનેડા
એપ્લિકેશન: ઓડિયો સિસ્ટમ/લાઉડરસ્પીકર્સ માટે ગાસ્કેટ
સામગ્રી: NBR.
પ્રક્રિયા: રબર મોલ્ડિંગ.
આ આઇટમની વિશેષતા: એન્ટિસ્ટેટિક.
વેચાણ માટે નથી.મોલ્ડની માલિકી અમારા ગ્રાહકોની છે.
-
PG020 બરબેકયુ મશીન માટે PF ટોપ અને બોટમ કવર, PF ઈન્જેક્શન, ફાયરપ્રૂફ, ગરમી પ્રતિરોધક.
વર્ણન:
PG020 બરબેકયુ મશીન માટે PF ટોપ અને બોટમ કવર, PF ઈન્જેક્શન, ફાયરપ્રૂફ, ગરમી પ્રતિરોધક.
સામગ્રી: પીએફ (ફેનોલિક સંયોજન);
વજન: 730 ગ્રામ;
બજાર: ડેનમાર્કમાં નિકાસ;
કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન, નવીનતમ સંસ્કરણ.અગ્નિરોધક, ગરમી પ્રતિરોધક.
બેકલાઇટ, જેને બેકલાઇટ અને રાસાયણિક ફિનોલિક રેઝિન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, સારી ઇન્સ્યુલેશન, ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર છે.તેથી, તે વિવિધ વિદ્યુત ઉત્પાદન સામગ્રીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે સ્વીચ, મોટર શેલ, કિચન હેન્ડલ વગેરે.
બેકલાઇટ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનો ઇન્સ્યુલેશન, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, કોઈ પાણી શોષણ અને ઉચ્ચ શક્તિ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, તેથી તેઓ મોટે ભાગે વિદ્યુત ઉપકરણોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.કારણ કે તે લાકડાની જેમ સારી ઇન્સ્યુલેશન અને ઉચ્ચ પ્લાસ્ટિસિટી ધરાવે છે, તેને બેકેલાઇટ કહેવામાં આવે છે.બેકલાઇટ પાઉડર ફિનોલિક રેઝિનમાંથી બને છે, લાકડાંઈ નો વહેર, એસ્બેસ્ટોસ અથવા માટી સાથે મિશ્રિત થાય છે, અને પછી ઊંચા તાપમાને મોલ્ડ સાથે થર્મોસેટિંગ થાય છે.ફેનોલિક રેઝિન એ માનવ કૃત્રિમ રેઝિનનો એક પ્રકાર છે. -
ફિનોલિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ બેકલાઇટ પોટ માળા
આ એક બેકલાઇટ ઉત્પાદન છે જેનો ઉપયોગ વિદ્યુત ઉપકરણો માટે થાય છે.તેનો ઉપયોગ તમામ પ્રકારના ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, સ્વીચો અને વિદ્યુત ઉત્પાદનો માટે થઈ શકે છે.તેની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ ઇન્સ્યુલેશન, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ છે.ઉત્પાદનનું કદ તમારા રેખાંકનો અનુસાર ડિઝાઇન કરી શકાય છે અને વિવિધ ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં ઉપયોગમાં લેવાતા કાર્યાત્મક ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે. -
ઇલેક્ટ્રિક રાઇસ કૂકરનું ફિનોલિક ઇન્જેક્શન શેલ
એસવી પ્લાસ્ટિક હાર્ડવેર કો., લિ.હુઆંગયાન ટાઉન, ઝેજિયાંગ, ચીનમાં સ્થિત છે.તે દસ વર્ષથી વધુ સમયથી ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં રોકાયેલ છે.તેમાં બેકલાઇટ, BMC ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને પ્રિસિઝન પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ છે.તેના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ તમામ પ્રકારના કિચનવેર, ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ, હોમ એપ્લાયન્સ એસેસરીઝ અને ચોકસાઇવાળા પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનો, નોટબુક, મોબાઇલ ફોન ઓટો પાર્ટ્સ શેલ વગેરેમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
કંપની પાસે મજબૂત એન્જિનિયરિંગ ટીમ છે અને ગ્રાહકો માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્રોડક્ટ્સ બનાવવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.કંપની સંપૂર્ણપણે ISO9001 અને iatf16949 ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમનો અમલ કરે છે અને દેશ-વિદેશમાં સ્થિર જાણીતા ગ્રાહકો ધરાવે છે. -
કાર OEM ફ્રન્ટ બમ્પર
બજાર અથવા ગ્રાહક: જર્મની;
સામગ્રી: મોલ્ડ -P20, મોલ્ડેડ પાર્ટ્સ -એન્જિનિયરિંગ પીપી / કમ્પાઉન્ડ પીપી;
પ્રક્રિયા: ઇન્જેક્શન.
એપ્લિકેશન: કાર, OEM, ઈન્જેક્શન;
આ આઇટમની વિશેષતા: OEM કારના ભાગો, મોટા કદના
શા માટે ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં મોટાભાગના આંતરિક અને બાહ્ય ટ્રીમ ભાગો પ્લાસ્ટિક સામગ્રીથી બનેલા છે?બીજું કોઈ કારણ નથી.પ્લાસ્ટિકમાં ઉત્તમ સામગ્રી કામગીરી અને વિવિધ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, બ્લો મોલ્ડિંગ અને બ્લીસ્ટર જેવી વિવિધ પ્રક્રિયાઓ વિવિધ ઉત્પાદનોની મોલ્ડિંગ જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે છે, ખાસ કરીને ઓટોમોબાઈલ ભાગોની જટિલતાને.વિવિધ મોડલ્સના ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોની પસંદગી ઓટોમોબાઈલ બમ્પર્સ, ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટ પેનલ્સ અને ઓટોમોબાઈલ બેફલ્સ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વિવિધ પરિમાણો અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ સાથે ઓટોમોટિવ ભાગોના ઉત્પાદન જેવી વિવિધ સામગ્રીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
ઓટોમોબાઈલ જટિલ પ્લાસ્ટિક ભાગોના પ્રોસેસિંગના ફાયદા:
1. ટૂંકા પ્રોસેસિંગ સમય અને બાંયધરીકૃત ચોકસાઈ સાથે, પ્લાસ્ટિકની પ્રક્રિયા અને રચના એક સમયે થઈ શકે છે.
2. પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની સ્થિતિસ્થાપક વિરૂપતા લાક્ષણિકતાઓ મોટી માત્રામાં અથડામણ ઊર્જાને શોષી શકે છે, મજબૂત અસર પર એક મહાન ગાદી અસર ધરાવે છે અને વાહનો અને મુસાફરોને સુરક્ષિત કરી શકે છે.આધુનિક કારમાં પ્લાસ્ટીકાઇઝ્ડ ડેશબોર્ડ અને સ્ટીયરીંગ વ્હીલનો ઉપયોગ ગાદીને વધારવા માટે થાય છે.આગળ અને પાછળના બમ્પર અને બોડી ટ્રીમ સ્ટ્રીપ્સ પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીથી બનેલી છે જેથી શરીર પર વાહનની બહારની વસ્તુઓની અસર ઓછી થાય.પ્લાસ્ટિકમાં કંપન અને ઘોંઘાટને શોષી લેવાનું અને ઓછું કરવાનું કાર્ય પણ છે, જે સવારી આરામને સુધારી શકે છે.
3. પ્લાસ્ટિકમાં મજબૂત કાટ પ્રતિકાર હોય છે અને જો સ્થાનિક રીતે નુકસાન થાય તો તે કાટ લાગશે નહીં.
4. અલગ-અલગ ફિલર્સ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ અને હાર્ડનર્સ ઉમેરીને, જરૂરી ગુણધર્મો સાથેના પ્લાસ્ટિકને વાહન પરના વિવિધ ભાગોની એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે.શું વધુ અનુકૂળ છે કે પેઇન્ટિંગની મુશ્કેલીને બચાવવા માટે વિવિધ રંગોને ઉમેરણો દ્વારા બોલાવી શકાય છે.કેટલાક પ્લાસ્ટિકના ભાગોને પણ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટ કરી શકાય છે. -
બેકલાઇટ લેમ્પ કેપ
ઇલેક્ટ્રિક વૂડ બોર્ડ, જેને ગ્લુ બોર્ડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા બ્લીચ્ડ વુડ સ્ટેકીંગ પેપર અને કોટન લિન્ટ પેપરથી મજબૂતીકરણ, બેકેલાઇટ અને ફિનોલિક રેઝિન તરીકે ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને સંપૂર્ણ કૃત્રિમ પેટ્રોકેમિકલ કાચી સામગ્રીની પ્રતિક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
બેકલાઇટ પાઉડર ફિનોલિક રેઝિનમાંથી બને છે, તેને લાકડાંઈ નો વહેર, એસ્બેસ્ટોસ અથવા માટી સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને ઊંચા તાપમાને મોલ્ડ દ્વારા તૈયાર ઉત્પાદનમાંથી દબાવવામાં આવે છે.ફેનોલિક રેઝિન એ વિશ્વમાં એક પ્રકારનું કૃત્રિમ રેઝિન છે.
1. T385j ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, જ્યારે t373j સારી વિદ્યુત કામગીરી, ગરમી પ્રતિકાર અને જ્યોત પ્રતિકાર ધરાવે છે.
2. બેકેલાઇટ પાવડર 275 ℃ તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.
3. બેકલાઇટ પાવડરનું સરેરાશ સંકોચન 0.8% છે, અને મોલ્ડિંગ અને ક્યોરિંગ પછી બેકલાઇટ બેકલાઇટનું વિસ્તરણ ગુણાંક 0.14% છે.
4. બેકલાઇટ પાવડર બર્ન કરશે નહીં, માત્ર કોકિંગ.
5. રચના: ફિનોલિક રેઝિન, વુડ પાવડર, હાર્ડનર અને એડિટિવ્સ, જેમાં ક્યોરિંગ એજન્ટ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર, કલરન્ટ, લુબ્રિકન્ટ અને ક્યોરિંગ એક્સિલરેટરનો સમાવેશ થાય છે.
6. ફેનોલિક રેઝિન: ફેનોલિક સંયોજનો અને એલ્ડીહાઇડ્સ (મુખ્યત્વે કન્ડેન્સેટ સાથે) ના પોલીકન્ડેન્સેશન દ્વારા મેળવવામાં આવતી રેઝિનને ફેનોલિક રેઝિન કહેવામાં આવે છે.
7. બેકેલાઇટ: ફેનોલિક રેઝિન ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ અને સ્થિર કામગીરી, કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, જ્યોત પ્રતિકાર, મોટાભાગના રાસાયણિક રીએજન્ટ્સ સામે પ્રતિકાર, ઓછી ભેજ શોષણ અને ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી ધરાવે છે.તે એક આદર્શ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી છે, જેને સામાન્ય રીતે બેકેલાઇટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
8. બેકેલાઇટ 70 ~ 90 ℃ પર પ્લાસ્ટિસાઇઝ્ડ છે, 90 ~ 120 ℃ પર સ્નિગ્ધતા અને પ્રવાહીતા ધરાવે છે, અને લગભગ 160 ℃ પર અચાનક સખત થઈ જાય છે, બિન ગલન ઘન અને સખત પ્રતિક્રિયા બનાવે છે. -
ઇલેક્ટ્રિક આયર્નનું પ્લાસ્ટિક શેલ
બેકલાઇટ ઉત્પાદનોની મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓમાં પ્રેસિંગ મોલ્ડિંગ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો સમાવેશ થાય છે, તેથી મોટાભાગની બેકલાઇટ સામગ્રીને પ્રેસિંગ સામગ્રી અને ઇન્જેક્શન સામગ્રીમાં પણ વિભાજિત કરવામાં આવે છે.સામાન્ય રીતે, પ્રેસ મોલ્ડિંગની કિંમત ઓછી હોય છે, પરંતુ કામદારોની શ્રમ તીવ્રતા વધારે હોય છે, ઉત્પાદનોની ચોકસાઇ ઓછી હોય છે અને ઉપજ વધારે હોતી નથી.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રેસ મોલ્ડિંગ કરતાં વધુ સારું છે.જો કે તેની એક-વખતની રોકાણ કિંમત ઊંચી છે, કામદારોની શ્રમ તીવ્રતા ઓછી છે, ઉત્પાદનોની ચોકસાઇ ઊંચી છે અને ઉપજ પણ વધારે છે.તેથી, તે ધીમે ધીમે પ્રેસ મોલ્ડિંગને બદલવાનું વલણ ધરાવે છે.
સામાન્ય રીતે ડાઇની ઉપર અને નીચે હીટ કવચ હોય છે.આ મુખ્યત્વે છે કારણ કે જ્યારે બેકલાઇટ મોલ્ડ રચાય છે ત્યારે તાપમાનને 160-180 ℃ સુધી વધારવું જરૂરી છે.મોલ્ડના તાપમાનને મશીનના અન્ય ભાગોમાં ટ્રાન્સમિટ કરવાથી ટાળવા માટે ઉપકરણ ઉમેરવામાં આવે છે, જે મશીનની કામગીરીને અસર કરે છે અને ગરમીનું નુકસાન ઘટાડે છે.હાલમાં અમારા ઉત્પાદનો આ માળખું અપનાવે છે.
